從事壓鑄行業(yè)生產(chǎn)的人都知道，在壓鑄機生產(chǎn)時，都需要使用壓鑄模溫機的，但是有些壓鑄廠家為了節(jié)省成本，在壓鑄機生產(chǎn)時，不使用壓鑄模溫機，壓鑄機首次開機時就直接用鋁水預熱。那到底壓鑄機需要用壓鑄模溫機嗎?下面讓奧蘭特壓鑄模溫機廠家的技術(shù)人員給大家分析一下這個問題。

    同樣，在壓鑄行業(yè)的人也知道，壓鑄模溫機在壓鑄機模具次預熱時使用，可以提高產(chǎn)品的成品率。而且壓鑄模溫機除了預熱作用外，還兼具冷卻功能。所以奧蘭特認為壓鑄機使用壓鑄模溫機是很有必要的。下面，我們可以從幾個方面來看下。

    一、成本問題

    很大廠家不用壓鑄模溫機的目的就是為了節(jié)省成本的，但實際上，真的能節(jié)省成本嗎?我就大家算一下這筆賬。比如是鋁合金電梯踏板壓鑄，如果直接用鋁水給模具預熱的話，可能就要打上十幾模的廢品后，才能把模具溫度提上去。這樣一來，既影響生產(chǎn)效率，也浪費了成本的，只按照一模200元價格來算，預熱過程就損失了三、四千元。那后到頭來還是不能節(jié)省成本的。

    二、壓鑄模溫機的作用

    壓鑄機生產(chǎn)時，合金熔液被壓入模腔后，是通過熱量的散失而凝固成形。但是熱量的傳遞率過快的話，鑄件就可能產(chǎn)生冷紋。而熱傳率過慢的話，又會增加鑄件的成形時間，影響生產(chǎn)效率。所以模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量高效率的壓鑄件來說，是非常重要的。此外，面積較大及表面要求高的壓鑄件，更需要較高的穩(wěn)定的模具表面溫度，這樣才能減少冷紋和表面缺陷。

    同時，不均衡的模具溫度影響鑄件尺寸的穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中，使鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔和熱泡等缺陷。另外，還會影響到模具使用壽命的長短。

    而使用模溫機就能解決以上這些問題。壓鑄模溫機能精確控溫，精度達到±1℃，在模具預熱階段不可以將廢品率減少到80%,將加熱時間縮短30%。加熱速度快，冷卻功率大，溫度高能夠達到350℃，能夠完全滿足壓鑄所需溫度。

    壓鑄機需要用壓鑄模溫機嗎?通過以上的分析，我們就能知道，壓鑄機是非常有必要使用壓鑄模溫機的，只有這樣才是真正的降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。