大家可能不知道，以前的傳統(tǒng)壓鑄工藝中，沒有使用壓鑄模溫機，生產(chǎn)時往往是借助合金澆鑄液的溫度，通過 打幾模的廢品，來提升模具表面溫度，對模具的表面溫度，也僅憑經(jīng)驗和感性認識來控制，這是非常粗放的生產(chǎn)方式，非常不利于現(xiàn)在生產(chǎn)，而壓鑄模溫機的出現(xiàn)，給壓鑄生產(chǎn)行業(yè)帶來了新的飛躍!那到底壓鑄模溫機在壓鑄生產(chǎn)中有什么作用呢？下面給大家揭秘。

    壓鑄模溫機的使用，可以改善鑄件尺寸不穩(wěn)定、在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生熱壓力、頂出鑄件變形、表面凹陷、黏模、內(nèi)縮孔及熱泡等諸多問題。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間。也避免壓鑄模具因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化等問題。

    壓鑄模溫機不僅具有預熱模具的加熱作用，其另一特色功能就是冷卻。傳統(tǒng)的壓鑄冷卻方式包括風冷卻和水冷卻兩種方式，而壓鑄模溫機則采用與加熱介質(zhì)相同的冷卻介質(zhì)-導熱油。循環(huán)于模具內(nèi)部的是油，而非水，以減少水漬銹蝕模具，延長模具壽命。冷卻水道布置在型腔內(nèi)溫度高、熱量比較集中的區(qū)域，流路要通暢。冷卻流道的直徑，大型模具用φ15~ 20 mm，小型模具用φ8~10 mm，其孔壁距離澆口或型腔的壁面一般10~15 mm。

    壓鑄模溫機通過加熱導熱油，使熱油不間斷地通過模具內(nèi)管道，從內(nèi)部進行模具加熱，使模具達到適合生產(chǎn)的狀態(tài)。由于導熱油不但能加熱，亦可像水般進行冷卻，功能像熱交換器般，可保持模具溫度在一定范圍內(nèi)，即使生產(chǎn)中斷時亦可適當?shù)乇３帜＞邷囟取?/span>

    壓鑄模溫機專為鎂合金、鋅合金等壓鑄成型時的高溫模具溫度要求而設(shè)計，高工作溫度可達350度。合理的雙回路出油設(shè)計，能夠分別控制動模和定模的溫度，保證合適的壓鑄產(chǎn)品成型要求。壓鑄模溫機采用歐系品牌配件，有日本精細工藝的制作要求，實現(xiàn)了進口品質(zhì)的國產(chǎn)化。

    奧蘭特生產(chǎn)的壓鑄模溫機，在品質(zhì)和性能上已經(jīng)達到了高標準，價錢實惠性價比優(yōu)勢明顯的壓鑄模溫機及產(chǎn)品品質(zhì)和良好的服務(wù)，奧蘭特壓鑄模溫機，是您好的選擇!